眼镜电镀废水的污染物成分设计专门的处理工艺，有利于提升废水的处理效果，节约废水处理的运行成本。根据眼镜电镀废水的主要污染物为重金属，本发明通过在电镀废水中加入碱以形成重金属氢氧化物以满足排放标准的要求，然后通过混凝和絮凝实现污泥水的分离。通过反渗透装置进一步处理分离水，实现废水的回用，节约资源，降低生产成本。
处理装置包括：
在预氧化槽中，玻璃电镀废水流入预氧化槽，加入氧化剂氧化复合重金属，形成重金属离子。预氧化池出水流入 ph 调节池，加碱形成重金属氧化物，废水的 ph 值调节在第一预定范围内;
混凝池，pH调整池的出水流入混凝池，投加混凝剂，进行化学除磷;
絮凝池，混凝池的出水流入絮凝池，投加絮凝剂，形成絮体;
沉淀池，水流入絮凝沉淀沉降，脱水实现;
清水池，沉淀池的上清液流入清水池，投加酸性溶液，调整清水池中的水的pH值为6～9;
超滤系统：净水箱中的水进入超滤系统过滤胶体状态；反渗透，超滤系统水流入逆渗透过滤器单元，反渗透，以去除残留的污染物;回收罐中，水回流到逆渗透处理装置中使用池。处理装置，其特点是pH调节池与混凝池相同，碱和混凝剂依次加入。
沉淀池包括：
在初沉池中，絮凝池出水进入初沉池进行初沉；
第一沉淀池上清液流入第二沉淀池进行第二沉淀，第二沉淀池上清液流入清水池;
一次沉淀池和二沉池中的污泥通过板框压滤机输送至污泥场，污泥中的水通过板框压滤机过滤，滤液返回预氧化槽进行污泥干燥处理。
在所设计的眼镜具体电镀废水处理过程的污染物成分，以提高废水处理，废水处理运行费用节省的有益效果。根据眼镜电镀废水的主要污染物为重金属，本发明通过在电镀废水中加入碱以形成重金属氢氧化物以满足排放标准的要求，然后通过混凝和絮凝实现污泥水的分离。通过反渗透装置进一步处理分离水，实现废水的回用，节约资源，降低生产成本。
工艺流程：
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