油墨废水来源：
油墨废水主要来源于线路板生产过程中网印、显影、剥膜等工序。印刷电路板油墨废水是一种高浓度的有机废水。其CODcr一般为5000-10000 mg/L，有的可达20000 mg/L，SS约为800-1200 mg/L，pH值一般为碱性，废水颜色为深蓝色，约占印刷电路板油墨废水总水量的5%。对于PCB废水处理，CODcr能否达标（≤100mg/L）的关键是去除油墨废水中的高浓度有机物..
1. 处理方法
印制电路板生产将使用大量油墨。印刷电路板油墨按其功能和用途可分为七类：防腐油墨、防电镀油墨、阻隔油墨、电阻焊油墨（俗称绿油）、标记油墨、导电油墨和可剥离油墨（俗称蓝胶）等。油墨的组成主要由树脂，填料，颜料，助剂和溶剂等组成，并利用油墨常用的NaOH溶液去除，排放的油墨废水中有机物浓度很高，呈碱性..油墨废水含有大量的树脂，在酸性条件下容易分离。
① 氧化法
氧化法处理PCB油墨废水是一种强氧化反应..常用的氧化方法有燃烧法、电解氧化法、化学氧化法和光氧化法。燃烧法是处理高浓度有机废水的好方法，但处理成本较高，不能广泛应用..电解氧化工艺成本高，设备投资大，降解程度有限。光氧化仍处于研究阶段。在化学氧化法中使用的氧化剂是NaCl、H2O2和O3，它们可以将大部分有机物降低到一定的浓度。
② 生物处理法
采用生物法处理PCB油墨废水，一般采用接触氧化法，但进入生化池的废水的CODcr必须小于1000mg/L，一般对PCB油墨废水进行预处理或稀释，经生物处理后，出水CODcr可小于200mg/L..但是，生化处理需要曝气和充氧，因此能耗高，处理成本高。而且，这类废水的可生化性较差。多氯联苯油墨废水往往含有一定量的重金属离子，对生物体有毒，大大降低了生物活性。
③ 过滤-吸咐法
采用过滤吸附法处理印刷电路板油墨废水。经过预处理后，废水被泵入过滤器。废水经过滤器处理后，大部分油墨和悬浮物可以被去除。过滤后的水进入活性炭吸附设备。通过对活性炭的吸附和分解，可以达到良好的处理效果。但采用该工艺处理PCB油墨废水，活性炭易饱和，处理率低，运行成本高..此外，由于废水中油墨粘度大，容易粘在管道和设备上，设备故障率高，采用过滤-吸附法。
④ 酸化-凝聚法
酸化凝聚法是目前印刷电路板油墨废水最常用的处理工艺。一般情况下，废水泵入酸化池，酸化池配有自动pH控制仪。酸用量由pH仪控制，酸化槽内pH控制在2-3。油墨废水中的感光膜在酸性条件下会被分离成较厚的胶状团聚体，其比重较高，酸化除渣后的废水进入中和反应罐后容易分离，然后将pH值调节到碱性（pH值8.5-9.0）。同时在此条件下加入PAC和PAM混凝剂。在搅拌作用下，废水会凝结成大量明矾团聚体。上清液经沉淀分离后，出水水质良好。酸化-凝聚法处理。
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