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宁波工业污水处理设备-豆制品豆腐废水处理设备 
生产豆制品、豆腐的主要原料是大豆，大豆在晒干后经过筛选后除去杂质，用水浸泡、淘洗去除掉灰粉，漂洗干净，使其充分吸水膨胀，然后用打浆机打碎，加水调制成豆浆。豆腐在卤煮后根据不同产品，加入不同的卤水，搅拌均匀，压滤脱水后，最后制成各种豆腐制品。
豆腐生产工艺为：风选一水洗一浸泡一煮浆一点卤一压滤一成品。豆腐在生产过程中的废水主要来自水洗、浸泡和压滤过程，另外还有部分的冲洗废水。所各股废水的水量和浓度会随生产工艺、产品类别等的不同而有所差别。我国的豆腐产量大，废水中的有机物污染物浓度高，对周围水环境污染严重。针对这类废水的处理技术主要采用厌氧为主，这项处理技术的COD去除率高，操作管理简便，而且运行费用较低，是处理豆腐废水的首选技术。目前来看，豆制品废水处理方法有氧生物处理、好氧处理、厌氧-氧结合处理等。
一、厌氧生物处理豆制品废水处理的厌氧生物处理工艺有：厌氧滤床(AF)、厌氧流化床(AFB)、上流式厌氧污泥床(UASB)、折流板反应器(ABR)、两相厌氧处理工艺等。(1)AF工艺：AF处理豆制品废水的填料主要采用软性和半软性材料，处理规模变化大，对豆制品废水具有良好的去除效果。(2)AFB：中温条件下，AFB处理豆制品废废水的大去除负荷率达1810kgCOD•m-3d-1，当COD负荷率保持于1010kg•m-3d-1时，COD的去除效果好，达90%以上。该工艺对污染物的降解彻底，SS的去除率高，抗pH冲击能力强，产气率高。(3)UASB[12～14]：这种工艺处理豆制品废水时启动过程快，易于形成颗粒化的活性污泥；稳定行时，COD去除率保持在80%的大容积负荷率达20kg•m-3d-1，产气率达到1016m3•m-3d-1，生产性规模运行时；在HRT2d，温度30～32℃条件下，容积负荷率可达515～715kg•m-3d-1，COD的总去除率达9715%，其抗冲击负荷和低pH的能力也很强。UASB处理豆制品废水有处理效率高、三相分离效果好、污泥沉降性好的优点。(4)两相厌氧发酵工艺[15，16]：采用两相厌氧发酵工艺处理豆制品废水的研究表明，废水经过产酸器，HRT为3h，大部分有机物降解成中间产物，VFA从300mg•L-1上升到2000～3000mg•L-1；出水进入产甲烷器，不同产甲烷反应器的处理效果有所变化。以UASB为例，COD容积负荷率为1017kg•m-3d-1，HRT为28h时，COD的去除率可保持在90%。
二、好氧处理好氧生物处理对污染物的去除相当彻底，有研究指出[19]，好氧方法如AB法对豆制品废水的处理效果良好；A段的COD负荷率210kg•m-3d-1左右，HRT610h，B段则分别为013kg•m-3d-1和810h，进水CODcr浓度是6000～7000mg•L-1，出水可低于200mg•L-1。
三、厌氧-好氧结合处理采用厌氧与好氧处理相结合的工艺，废水首段经过厌氧发酵，大部分的有机污染物被降解去除，小部分难降解的大分子物质也被转化成小分子中间产物；厌氧出水进入好氧段，采用活性污泥法或氧化塘法处理。
四、气浮-UASB-SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺(1)高、低浓度废水调节池分开设置，解决废水水量和水质的不均匀性问题，同时在高浓度调节池内设蒸气管，满足中温厌氧反应的要求，在混合调节池内设置预曝气设施，防止悬浮物沉淀(2)在调节池前设置气浮池，将进水中的大部分悬浮物去除，防止调节池表面出现浮渣层。(3)豆制品废水出水温度较高，极易酸化，废水排出车间后，在管道内流动的过程中即已变酸，当到达废水处理厂时，废水的pH可达到5左右。为了防止UASB反应池出现酸化现象，在UASB反应池前设置投加NaOH的装置，调整废水的pH。另外，设置废水回流设施，也可降低废水在UASB反应池内部的酸化作用，同时可改善废水在UASB反应池内的布水条件。(4)由于SBR工艺具有运行稳定性好、抗冲击能力强，并具有防止污泥膨胀等优点，好氧部分采用了SBR工艺。(5)豆制品废水属于高浓度有机废水，废水的可生化性好。采用气浮-UASB–SBR-砂滤-生物活性炭过滤工艺，效果良好
