电泳设计处理规模、水质及排放标准
电泳涂装是近30年发展起来的一种特殊涂膜形成方法，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，在汽车、电子、建材、五金等行业得到广泛应用。由此，电泳废水随之产生，并成为较广泛出现的一种工业废水，该废水具有污染物种类多、成分复杂的特点。此外，由于各行业、企业规模差异较大，电泳废水水量、水质差异也较大，电泳废水的处理工艺也必然呈多样性。本工程位于大连某电子企业，根据环保“三同时”规定，新上电泳涂装生产线需配套废水处理站。本工程废水量较小，现场用地有限，且要求基本实现无人值守。本工程设计基于上述条件展开。
一、设计处理规模
本工程设计规模由该企业根据生产线参数确定，设计处理规模为24 m3/d，废水处理站可8 h或24 h自动运行。生产线定期排放的废液由专业公司收集、处理，不在本工程处理范围内。
1.2 设计处理水质及排放标准
由于废水处理站必须与新上生产线同时设计、同时施工、同时投入运行，无法通过现场采样的方式获得准确的废水水质，因此本工程原水水质由该企业结合同行业水质资料确定。排放标准执行《浙江省污水综合排放标准》（DB 21/1627—2008）之排入污水处理厂的水污染物最高允许排放浓度。设计原水水质及排放标准如表 1所示。
表 1 原水水质及排放标准
| COD Cr | SS | Zn 2+ | TP | pH |
|
原水水质 | 2500 | 500 | 30 | 75 | 5~6 |
排放标准 | 300 | 300 | 2.0 | 5.0 | 6~9 |
注：除 pH 外，其余项目单位均为 mg/L 。 |
二、工程设计
2.1 工艺流程
电泳废水的主要污染物为水溶性树脂、颜料、填料、助溶剂（酯、酮、酸类）和少量的重金属离子。Fenton试剂因H2O2与Fe2+的催化作用，可产生具有极强氧化能力的HO·，对以有机物为主的各类高浓度污染物有很好的处理效果。根据电泳废水的主要污染物构成及浓度，并结合本工程废水量较小、现场用地有限且要求基本实现无人值守的条件，本工程设计工艺流程为废水调节+序批式Fenton催化氧化+混凝沉淀+砂滤。具体工艺流程见图
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