电泳涂装行业是一项既复杂又对环境、温度等各项指标有严格要求的工作。为保证质量，电泳涂装施工对空气的清洁度、温度、湿度和透风照明等均有一定的要求。但电泳中的前处理、电泳、烘干等过程会不同程度的产生电泳废水和废气，对人体有一定的危害性，若不加治理，不仅会影响工作者的健康和生产的安全，而且会对环境造成污染。因此，在电泳生产中应采取各种有效措施，进行环保治理。
一)电泳废水的产生
汽配厂电泳涂装的工艺为：除锈—冷水洗—热水洗—钝化—软水洗—电泳涂装—软水洗—烘烤—成膜—冷却。其生产的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液。
二）废水处理原理
1、物化法
①调节池： 废水流入调节池调节水量，根据废水呈酸性的特点，加入石灰水调节PH至中性，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒。
②絮凝沉淀池： 废水在调节池反应后，废水中的悬浮物凝聚成小颗粒，但由于形成的颗粒较小，不易沉降，所以必须加入絮凝剂使这些颗粒相互粘粘，聚成较大颗粒，并能迅速沉降下来，通过沉淀池固液分离被去除。
③污泥干化池： 沉淀池的废水澄清后，污泥排入污泥干化池自然干化。
2、生化法
SBR池：经过沉淀池处理后的上清液含有可溶的有机物，需要进行深度处理，采用SBR法（间隙式活性污泥法）能够较好地适应车间非连续性排水特点。设计容量为50立方米。 生化法COD去除率可达90%。
3、调试的关键
在电泳涂装废水治理工程调试中，最关键的是对废水的活性污泥的培养训话化。由于废水BOD5/CDDcr比值在0.16左右，属可生化性较差的废水。具有活性的生态系统的污泥经培养驯化才能以废水中的有机物为营养物资并将其消耗分解成二氧化碳和水，降低COD值，使废水达标排放。废水中的有机成分比较单一，必须周期性（一天）地供给外源养料（C.N等），活性污泥才能够保持稳定的增长性，这也是调试的一个关键，该系统持续的运转，仅产生少量的污泥。
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